，則應(yīng)選擇完整的硬質(zhì)合金。普通銑床可用于白鋼的選擇。

　　白口鋼銑刀的硬度比硬質(zhì)合金銑刀軟。非標(biāo)刀具廠家非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題，如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。高速鋼刀具價(jià)格便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，易放刀，耐磨性、熱硬度相對(duì)較差，高速鋼銑刀的熱硬度為600度，硬度65 HRC，使用白鋼銑刀硬材料時(shí)很明顯，如果冷卻劑不到位，就容易燒刀，這是造成熱硬度低的原因之一。
　　硬質(zhì)合金銑刀具有良好的熱硬化性、耐磨性，但抗沖擊性能較差，如果隨意掉落刀片，會(huì)導(dǎo)致刀具斷裂。硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料。硬度可達(dá)90 HRA左右，熱性能可達(dá)900~000度.因此，百鋼適用于普通銑床、合金銑刀時(shí)數(shù)控加工中心的使用。
　　銑刀直徑的選擇：
　　銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和產(chǎn)品的不同而有很大差異。非標(biāo)刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
　　平面銑刀在選擇平面銑刀直徑時(shí)，非標(biāo)刀具所需的功率應(yīng)在機(jī)床的功率范圍內(nèi)，機(jī)床主軸的直徑也可作為選擇的依據(jù)。平面銑刀直徑可根據(jù)D選擇。在批量生產(chǎn)中，非標(biāo)刀具直徑也可根據(jù)進(jìn)行選擇。工件切割寬度的6倍。
　　2端磨坊端銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸要求，并保證非標(biāo)刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。對(duì)于小直徑端銑刀，主要考慮的是機(jī)床的大回轉(zhuǎn)數(shù)是否能達(dá)到非標(biāo)刀具的小切削速度。
　　3槽銑刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)工件的尺寸選擇，切削功率應(yīng)在機(jī)床允許的功率范圍內(nèi)。
　　銑刀葉片的選擇：
　　。非標(biāo)刀具加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工，故對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作先容。該葉片具有較好的尺寸精度，因此在銑削加工中的定位精度較高，可獲得加工精度和表面粗糙度。另外，磨削加工用銑刀的發(fā)展趨勢(shì)是將纏繞槽磨出，形成大的前刃，使刀片在小進(jìn)給量和較小的切削深度上被切割。而沒(méi)有鋒利的前角硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給量、小切削深度加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，非標(biāo)刀具壽命較短。
　　2，在某些加工條件下，選擇沖壓葉片更為合適，有時(shí)需要選擇磨削葉片。采用壓制葉片進(jìn)行粗加工，可以降低加工成本。沖壓葉片的尺寸精度和刃口銳度均比磨削葉片差，但葉片的邊緣強(qiáng)度較好，能夠承受較大的切削深度和進(jìn)給量。

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