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合金銑刀的特點及維護(hù)要點

發(fā)布時間:2018-11-19 03:11:04
  合金銑刀是目前國內(nèi)的先進(jìn)刀具之一,在充分發(fā)揮它的各項優(yōu)點的前提下,綜合考慮它的生產(chǎn)成本反而低,所以近幾年來用它替代高速鋼銑刀的用戶增長得很快,下面小編就重點介紹一下其信息。
 
  合金銑刀是木制品加工常用的刃具,硬質(zhì)合金銑刀的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金銑刀對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。合金銑刀有很多優(yōu)點,但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差,所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng),或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點呢?
 

合金銑刀
 
 
  銑削加工是精密儀器行業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法。在合金銑刀切削過程中,有如下的特點:
 
  、合金銑刀的切削部分,由一個或幾個刀齒組成,其分布在回轉(zhuǎn)體表面或端面上,切削時,是間斷的,因此,刀齒承受周期性的沖擊力,易使刀尖崩刃。
 
  2、在切削過程中,不論是順銑還是逆銑,切屑的厚度是變化的,因此,切削過程中的切削力也隨之變化,而且是周期性的,故容易導(dǎo)致工藝系統(tǒng)的振動。
 
  根據(jù)上述特點,為使銑削平穩(wěn),并且保證刀齒的正常工作,必須選用合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)。合金銑刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和幾何參數(shù)的選擇,比其他刀具復(fù)雜。

 
合金銑刀

 
 
  合金銑刀如何進(jìn)行維護(hù)呢?
 
  、檢查機床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
 
  2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到短,減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
 
  3、合金銑刀采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
 
  4、確保采用每刀片的進(jìn)給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片,從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。
 
  5、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。
 
  6、選用正確的主偏角。
 
  7、正確放置銑刀。
 
  8、僅在必要時使用切削液。
 
  9、遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則,并監(jiān)控刀具磨損。
 
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常州遠(yuǎn)創(chuàng)精密工具
高精度硬質(zhì)合金刀具制造商

    主營標(biāo)準(zhǔn)立銑刀、鋁用刀、球刀、圓鼻刀、粗皮刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、刀柄、刀桿、臺階鉆、機床附件等。

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