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鎢鋼銑刀的加工工藝你了解多少?

發(fā)布時(shí)間:2020-06-15 01:37:25

  鎢鋼銑刀的加工工藝你了解多少?
  鎢鋼銑刀想不大家有所接觸吧,那它的應(yīng)用背景大家是否清楚呢?隨著科學(xué)與技術(shù)的不斷發(fā)展,電子元器件正逐漸地朝超微高精度方向發(fā)展,例如片式電容、片式電阻以及片式電感等,在加工上述電子元器件的過程中,往往需要采用相應(yīng)的刀具將坯料切割成尺寸規(guī)格一定的片狀,由于電子元器件體積微小且要求的精度非常高,為滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,對(duì)于其切割刀具的要求也逐漸提高。在現(xiàn)有加工制造電子元器件的過程中,生產(chǎn)廠家普遍采用各種各樣的刀片進(jìn)行切割,現(xiàn)有刀片在切割過程會(huì)產(chǎn)生諸多缺陷,例如雙向排擠量較大,切割后的端面會(huì)產(chǎn)生毛刺,從而對(duì)電子元器件產(chǎn)生不良影響,而且對(duì)于生產(chǎn)不同電子元器件時(shí)其所要求精度不同,其加工時(shí)的排擠量也會(huì)不同,現(xiàn)有刀片不能滿足解決這些需要。因此,鎢鋼銑刀就應(yīng)運(yùn)而生了。
  鎢鋼銑刀的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與普通結(jié)構(gòu)鋼材料應(yīng)具有較大的不同,其具體加工工藝如下:
  鉆孔加工:
  在鉆孔加工時(shí),由于不銹鋼材料導(dǎo)熱性能差,彈性模量小,孔加工起來也比較困難。鎢鋼銑刀解決此類材料的孔加工難題,主要是選用合適的鎢鋼刀具材料。
  鏜孔加工:
 ?。?)刀具材料選擇:因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高,刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好鎢鋼。
  對(duì)于此類材料淬火零件的加工,可以采用鎢鋼銑刀,耐磨性高,與金剛石相比,突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多,可承受很高的切削溫度。
 ?。?)刀具幾何參數(shù):刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用,為使切削輕快、順利,鎢鋼銑刀宜采用較大的前角,以提高刀具壽命。一般粗加工時(shí),前角取10°~20°,半精加工時(shí)取15°~20°;精加工時(shí)取20°~30°。主偏角的選擇依據(jù)是,當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性良好時(shí),可取30°~45°;如工藝系統(tǒng)剛性差時(shí),則取60~75°,當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超過10倍時(shí),可取90°。
 ?。?)前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象,鎢鋼銑刀的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
  (4)鎢鋼銑刀刃口應(yīng)保持鋒利刀具刃口應(yīng)保持鋒利,以減少加工硬化,進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小,以防止鎢鋼銑刀在硬化層中切削,影響刀具使用壽命。
 ?。?)注意斷屑槽的磨削由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn),鎢鋼銑刀前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適,從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
 ?。?)切削用量的選擇根據(jù)材料特點(diǎn),加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。
 ?。?)切削液選擇要合適由于鎢鋼,因此鎢鋼銑刀在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要,如選用含氯較高的切削液,以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤(rùn)滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液。



常州遠(yuǎn)創(chuàng)精密工具
高精度硬質(zhì)合金刀具制造商

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