多比多看,才能更好的使用硬質(zhì)合金鉆頭
多比多看,才能更好的使用硬質(zhì)合金鉆頭
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用自動化設(shè)備硬質(zhì)合金焊接設(shè)備等其他材料加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點,適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成,與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鉆削出產(chǎn)率。硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。
鉆體與硬質(zhì)合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構(gòu)彼此鎖緊,可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時,硬質(zhì)合金鉆頭這種鎖緊機構(gòu)只有獨一的切確配合位置,使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上,從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。
因為硬質(zhì)合金相當(dāng)寶貴,正確使用鉆頭,做到物盡其用,是每一個機械加工從業(yè)者的責(zé)任。正確使用硬質(zhì)合金鉆頭,主要包括如下幾個方面:
1、選擇正確的機床
硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機床,加工中心等功率大、剛性好的機床,并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR<0.02。
而搖臂鉆,萬能銑等機床由于功率較小,主軸精度差,容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。
2、選擇正確的刀柄
選擇正確的刀柄,彈簧夾頭,側(cè)壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭打滑而失效,應(yīng)杜絕使用。
3、選擇正確的冷卻
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀具的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量,并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4、正確的鉆孔工藝
(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。<8-10° 時,進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時,硬質(zhì)合金鉆頭進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3 ;
(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時,硬質(zhì)合金鉆頭進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;
(4)2刃鉆頭不得擴孔。