鎢鋼銑刀幾何角度對切削性能的影響
鎢鋼銑刀幾何角度對切削性能的影響
鎢鋼銑刀中約含鎢18% 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼銑刀),具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
鎢鋼銑刀與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下,鎢鋼銑刀重一些;放在普通灰色砂輪上磨一下,鎢鋼銑刀的火花呈暗紅色,很難磨得動,普通鉆頭或白鋼鉆頭火花比較亮。鎢鋼銑刀呈脆性,從手中掉地下,刃口一崩就崩掉一塊,其他鉆是崩不掉的。
鎢鋼銑刀具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼銑刀選擇合適的幾何角度,有助于減小鎢鋼銑刀的振動,反過來,工件也不容易崩缺;
(1)前角,采用負(fù)前角加工石墨時,鎢鋼銑刀刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù) 前角絕對值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的增大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時,切削阻力大,增大了切削振動,采用大正前角加工時,刀具磨損嚴(yán)重,切削振動也較大。
(2)后角,如果后角的增大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。鎢鋼銑刀后角過大后,切削振動加強(qiáng)。
(3)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長*長,切削阻力*大,鎢鋼銑刀承受的切削沖擊力*大,因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是*大的。當(dāng)螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而鎢鋼銑刀磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。
因此,鎢鋼銑刀角度變化對鎢鋼銑刀磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,所以在選擇方面一定要多加注意。
通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試,鎢鋼銑刀優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度,從而使得鎢鋼銑刀的整體切削性能大大提高。